閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流等功能。閥門在使用過程中，會出現各式各樣的故障，尤其是對于安全閥來說，它作為壓力容器的最終保護裝置，一點小故障可能就會造成嚴重的后果！
那么，閥門為何總出現故障呢？真的是因為質量問題嗎？
一般來說，閥門出現故障一是與組成閥門零件多寡有關，零件多常見故障多；二是與閥門的設計、制造、安裝、工況、操作、維修優劣有著密切關系。如果各個環節的工作搞好了，閥門故障就會大大減少！
1、閥體滲漏
原因：①閥體有砂眼或裂紋；②閥體補焊時拉裂。
處理：①對懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來；②對裂紋處進行挖補處理。
2、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲
原因：①操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作；②螺紋配合過松或過緊；③操作次數過多、使用年限過久。
處理：①改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置；②選擇材料合適，裝配公差符合要求；③更換備品。
3、閥蓋結合面漏
原因：①螺栓緊力不夠或緊偏；②墊片不符合要求或墊片損壞；③結合面有缺陷。
處理：①擰緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致；②更換墊片；③解體研磨閥蓋密封面。
4、閥門內漏
原因：①關閉不嚴；②結合面損傷；③閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好；④密封材料不良或閥芯卡澀。
處理：①改進操作，重新開啟或關閉；②閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨；③調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣；④閥門解體，消除卡澀；⑤重新更換或堆焊密封圈。
5、閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈
原因：①修理不當；②閥芯與閥桿結合處被腐蝕；③開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞；④閥芯墊片松脫、連接部位磨損。
處理：①檢修時注意檢查；②更換耐腐蝕材質的門桿；③操作時不可強力開關，或不可全開后繼續開啟閥門；④檢查更換損壞備品。
6、閥芯、閥座有裂紋
原因：①結合面堆焊質量差；②閥門兩側溫差大。
處理：對有裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理，車光、并研磨。
7、閥桿升降不靈或開關不動
原因：①冷態時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊；②填料壓得過緊；③閥桿間隙太小而脹死；④閥桿與螺絲螺母配合過緊，或配合絲扣損壞；⑤填料壓蓋壓偏；⑥門桿彎曲；⑦介質溫度過高，潤滑不良，閥桿嚴重銹蝕。
處理：①對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關；②稍松填料壓蓋后試開；③適當增大閥桿間隙；④更換閥桿與絲母；⑤重新調整填料壓蓋螺栓；⑥校直門桿或進行更換；⑦門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑。
8、填料泄漏
原因：①填料材質不對；②填料壓蓋未壓緊或壓偏；③加裝填料的方法不對；④閥桿表面損傷。
處理：①正確選擇填料；②檢查并調整填料壓蓋，防止壓偏；③按正確的方法加裝填料；④修理或更換閥桿。
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